Sistem stabilisasi minyak kondensat relatif kompleks, terutama terdiri dari menara stabilisasi, tangki atas menara, tangki bawah menara, penukar panas, pereduk berat, pendingin udara, pompa sirkulasi, pipa proses, lemari kontrol dan rangka baja (termasuk platform tangga, dll). Sistem ini menggunakan metode pengiriman, dengan luas kecil, pemeliharaan operasi yang mudah, jumlah konstruksi di lokasi yang sedikit, transportasi yang mudah dan investasi yang kecil.

Proses spesifik: tangki penyangga untuk mengkondensasi minyak dengan mengangkat pompa untuk menekan, memasuki penukar panas untuk pemanasan awal, lalu memasuki menara stabil, suhu tata stabil di sekitar 120 ℃, sehingga gas yang terkandung dalam minyak kondensasi sepenuhnya didistilasi.

Minyak kondensat yang didistilasi di bawah menara pertama kali didinginkan melalui penukar panas, lalu masuk ke pendingin udara, mengontrol suhu minyak kondensat melalui pendingin udara 20 ℃ ~ 40 ℃, memastikan suhu minyak mentah dan tekanan uap jenuh setelah stabil memenuhi persyaratan output, lalu masuk ke tangki penyangga, dan akhirnya melalui pompa angkat keluar akan meningkatkan tekanan output minyak kondensat setelah stabil menjadi output 0,4-0,6 MPa.

Gas minyak yang didistilasi di atas menara masuk ke tangki pemisahan setelah pendingin udara, gas keluar dari bagian atas tangki ke sistem pengosongan atau sistem daur ulang, minyak ringan keluar dari dasar tangki, aliran kembali ke dalam menara atau daur ulang langsung.

Seluruh blok penggerak dilengkapi dengan sistem kontrol dan kotak kontrol listrik, untuk mencapai operasi otomatis penuh dan pengelolaan otomatis blok penggerak, parameter operasi utama blok penggerak (seperti suhu, tekanan atas panas berat di bawah menara; jumlah cairan panas berat di bawah menara; tampilan volume cairan menara yang stabil; kontrol tingkat penyangga pompa eksternal; suhu masuk, keluar, kontrol tekanan blok penggerak) dan titik kontrol dapat menerapkan tampilan dan fungsi kontrol lokal dan jarak jauh.